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即墨精密機械加工出現缺陷要怎麼解決?

發表時間:2020/12/14 14:46:41

1、如果製件上有較厚的拉斷毛刺,切斷麵上有顯著的斜度,斷麵粗糙,兩麵裂紋不重合,斷麵有凹進現象,原因是凸、凹模之間的間隙過大,這樣的情況下就要進行更換凸模或凹模。

2、如果製件上部如果形成倒錐形齒狀毛刺,原因是凸、凹模之間的間隙過小而導致的,這樣的情況下就有進行調整凸、凹模的間隙,修磨凸、凹模刃口方可解決。

3、如果製件中出現有中等厚度的毛刺,並有彎曲現象,這樣的情況下是因為模具工作刃口磨損變鈍導致形成的,需要進行修磨模具刃口方可解決。

4、如果在加工中出現製件有一邊較大帶斜度的毛刺,起原因就是凸模與凹模中心線不重合,雙方之間的間隙不均勻而導致這樣的情況出現,需要進行調整凸、凹模之間的間隙。

5、在加工過程中出現製件斷麵成斜型的狀態,則是由模具間隙顯著不均勻,零件間隙或特小間隙一邊的切斷麵向下歪斜,間隙過大的一邊向上歪斜,這樣的情況則需要進行調整模具間隙。

6、如果是製件出現凹形弧麵,則是由凹模洞口壁有反錐度;頂件器與接觸麵過小,使製件外側向上翹起,如果是這樣的情況就要進行將凹模洞口研修為正錐度;更換頂器件。

7、如果在製件校正後出現超差,則需要采用下出料漏孔模衝裁時,製件不平,校正後製件尺寸脹大,這樣就要減少模具工作部分成形尺寸;采用上出料彈頂模具衝裁。

8、如果製件小孔孔口出現破裂情況,導致製件變形嚴重,這樣就要進行導正銷直大於衝孔的孔徑;定位銷位置有誤差,需要把修正導正銷尺寸;調整定位銷的位置即可。

9、如果落料外形與衝孔內形相對位置發生偏移,出現這樣的原因就要擋料銷的位置不正確;落料凸模上導正銷尺寸過小或無導正銷;側刃定距不準,接下來就需要進行修正擋料銷的位置;更換導正銷或側刃;在使用導正銷時,須設置兩個導正銷即可。